Dosificación de chocolate líquido para la producción de helado

Nota de aplicación | Industria alimentaria y de bebidas

  • Llenado de conos de barquillo con un relleno de chocolate
  • Medida Coriolis de caudal másico para controlar una máquina de llenado
  • Incorporación al sistema de control a través de una interfaz PROFIBUS®® DP

Antecedentes

Una empresa productora de productos lácteos alemana produce en una de sus plantas un helado de leche. El helado en un cono de barquillo es una de las creaciones de heladería de la empresa.

Requisitos de la medida

Para que los conos de barquillo mantengan su consistencia durante un largo plazo y no se vuelvan pastosos, se vierte un tapón líquido antes de llenar los conos con el helado. Por tanto, una máquina de llenado llena cada cono con 4...6 gr de chocolate líquido.

La empresa no solía medir la cantidad de chocolate empleado de forma continua. Lo que hacían era empezar la producción y luego iban tomando unas muestras al azar hasta averiguar que se había alcanzado el nivel de llenado deseado. Esto causaba un desperdicio importante de producto que no podía reutilizarse por razones de calidad.

Por esto el cliente buscaba una solución tecnológica para mejorar el control del proceso de llenado. Considerando los requisitos de la aplicación, el cliente optó por un caudalímetro másico Coriolis. La posible presencia de arrastre de gas en el caudal de producto implica requisitos más estrictos en términos de fiabilidad del equipo de medida. Para permitir una comunicación sin problemas con la unidad de control existente, el equipo de medida debe estar dotado de una interfaz PROFIBUS® DP.

Producto: Chocolate líquido
Velocidad de caudal: 100 kg/h
Densidad: 1,09 kg/m³
Presión: 1 barg
Temperatura: +33…+37°C
Viscosidad: 130 mPas

La solución de KROHNE

El fabricante de helado eligió el OPTIMASS 6400 F. El caudalímetro másico Coriolis suministrado es de acero inoxidable (316 L) con tubo de medida de diámetro DN 8. Está instalado con una conexión a proceso higiénica (rosca para productos lácteos según DIN 11851) en la línea de dosificación horizontal de la planta. Como el caudal de chocolate depende de la temperatura, el OPTIMASS 6400 está equipado con camisa de calefacción. Así el producto mantiene el rango de temperatura deseado (+33…+37 °C) y no se solidifica.

A diferencia de otros caudalímetros másicos disponibles en el mercado, el OPTIMASS 6400 es insensible a los efectos negativos de las burbujas de gas presentes en el chocolate. Es perfecto para aplicaciones con arrastre de gas gracias a la función patentada EGMTM (gestión de gas de arrastre).

El tubo de medida del equipo está certificado EHEDG por lo tanto puede limpiarse fácilmente. El OPTIMASS 6400 está conectado a la unidad de control del cliente mediante una interfaz PROFIBUS® DP.

Beneficios para el cliente

Gracias al empleo del OPTIMASS 6400, el fabricante de helado puede ahora automatizar el proceso de dosificación, controlando con mucha más precisión la cantidad de chocolate utilizada. El resultado no es solamente producto de alta calidad constante. También se reduce sensiblemente el desperdicio, lo cual para el cliente significa un ahorro permanente en términos de materias y costes.

El equipo de medida es muy fiable. Mantiene la medida másica incluso cuando hay un 100 % de gas de arrastre. Esto previene interrupciones del proceso muy costosas para el cliente. El fabricante de helado está muy satisfecho con el asesoramiento técnico, el proyecto de la aplicación y el rendimiento del equipo de medida KROHNE.

Productos utilizados

OPTIMASS 6400
Versión para alimentación y bebidas

Caudalímetro másico Coriolis para aplicaciones avanzadas en la industria alimentaria y de bebidas

  • Medición altamente precisa de caudal másico y concentración en aplicaciones avanzadas de dosificación y control del proceso
  • Con gestión de gas de arrastre (EGM™) para aplicaciones con productos aireados (por ej. helado, productos lácteos, etc.)
  • Apto también para la dosificación de gases o productos criogénicos (por ej. en procesos de carbonatación o congelación de alimentos)
  • Conforme a FDA y EC1935/2004; certificado 3A, EHEDG
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