La primera etapa en el tratamiento del aceite de palma crudo (CPO) es el proceso de desgomado y neutralización que elimina las gomas y otras sustancias pegajosas agregando ácido fosfórico. La finalidad principal del desgomado es la eliminación de los fosfolípidos del aceite de palma crudo. Este normalmente contiene dos tipos diferentes de fosfolípidos: los hidratables, tratados mediante desgomado con agua, y los no hidratables, tratados mediante desgomado con ácido. EL CPO primero se almacena en un tanque intermedio y luego pasa por un intercambiador de calor donde aumenta su temperatura. En la parte inferior del gráfico se observa que el ácido fosfórico se almacena en un tanque pequeño. Una cierta cantidad de este ácido fosfórico se mezcla en línea con el CPO. La cantidad de ácido fosfórico añadido depende de la concentración de gomas, así como del tipo de aceite que se va a refinar. La etapa siguiente de este proceso es el tanque de desgomado, donde el aceite y el ácido se mezclan con agua de proceso a alta temperatura. A continuación, las gomas se separan del aceite. Cuando el líquido entra en un separador, las partículas de goma se expulsan del aceite y se separan en un caudal de residuos. El aceite desgomado entra en el secador al vacío donde se extrae el agua hasta obtener la concentración de aceite deseada.

El caudalímetro Vortex OPTISWIRL 4200 es nuestro equipo principal en el proceso de desgomado. Es el equipo ideal para medir y controlar el consumo de vapor; puede medir el vapor saturado y sobrecalentado. El OPTISWIRL 4200 es una solución multifunción, con medida integrada de temperatura y presión, que permite la medida precisa de vapor sobrecalentado hasta en condiciones de proceso variables. Este caudalímetro Vortex puede medir el caudal másico o volumétrico del vapor. La medida adicional integrada del calor bruto y neto hace de este caudalímetro un instrumento fiable para los sistemas de gestión avanzada de la energía.